1974—1994：国产焊丝钢五十年，一个未彻底解决的技术痛点
【本文来自《我爹70年代参加工作，用他的话说能照本宣科吃透条例，就是很优秀的工程师了》评论区，标题为小编添加】
1974年，鞍钢，平炉车间。冶炼的是焊丝钢。一开始的时候总是成分不合格。后来采取了机械搅拌的工艺，就是把一个报废的送料勺子，这个送料勺子体积很大，把它伸入到平炉当中，不停滴搅拌，然后，钢水的成分就很均匀了。出钢以后先铸锭，然后一次次的拉丝，两次拉丝之间还要热处理。就是用很普通的电炉退火。最后，国产08Mn2SiA气体保护焊的焊丝就生产成功了。我那时候用国产焊丝，从未出现过气孔。
1984年，国产08Mn2SiA气体保护焊的焊丝钢，已经用转炉冶炼。但是焊丝成分总是不均匀。经常在焊接时候出现气孔。这就是某一小段焊丝，合金元素含量不足导致的。当硅锰不足时候，碳就会参与熔池中的脱氧，而碳脱氧的生成物是气态的二氧化碳气体。这就会导致一连串的气泡。造成气孔。这个问题一直到现在也没有完全解决。当年的三一重工，一旦出现焊接气孔，就更换欧洲进口的焊丝。这都是电炉冶炼的焊丝钢。因为电炉中的液态金属可以在电磁力的作用下涌动，客观上起到了搅拌的效果所以成分均匀。不会在某一段焊丝缺乏合金元素硅锰，脱氧不足，碳元素参与脱氧而导致二氧化碳气孔。但是电炉钢价格很贵。所以，相当于1974年平炉钢来说，同样的1.2mm直径的焊丝，价格可就贵多了。
1994年，日本神户制钢所的气体保护焊焊丝，同样有气孔的问题。因为日本神钢的焊丝，也是转炉冶炼。不管你是哪个年代的转炉，只要是转炉，就不能保证焊丝钢的质量。
对于合格的焊丝钢来说，要么用平炉，机械搅拌。要么用电炉，电磁搅拌。无论多么先进的转炉，都不行。
工业技术方面的问题，解决的途径有很多。必须考虑本国本土的实际情况。
0.00%(0)
0.00%(0)
0.00%(0)
