近日，航天科技集团一院211厂成功研制220吨重型氢氧发动机喷管，实现了扩散钎焊技术在大型部件上的突破性应用。该产品为国内最大直径喷管，此次研制成功，代表着该厂在大尺寸不锈钢部件的扩散钎焊技术能力达到了世界先进水平。

据了解，再生冷却喷管分为上、下两段，采用内壁铣槽、外壁直接套接结构的扩散钎焊制造工艺。上段最大直径1.8米，下段最大直径2.5米，壁厚最薄处仅1毫米。由于尺寸大、壁薄、刚性弱，产品对设备能力、产品装配、工装高低温匹配性、大尺寸结构件装配、扩散钎焊工艺等全流程都提出了前所未有的挑战。

该厂14车间从扩散钎焊设备论证、扩散钎焊工艺结构性设计、扩散钎焊工艺研究等基础起步，确定了设备各项指标，突破了大尺寸部件扩散钎焊工艺结构设计技术、工装高低温装匹配、大尺寸部件钎焊变形控制等系列技术，实现了扩散钎焊技术从设备到工艺的全系统研究和应用，完成了220吨重型发动机再生冷却喷管的上、下段扩散钎焊。

经测试，产品通过了设计要求25兆帕液压强度考核，实现了直径2.5米级再生冷却喷管的成功扩散钎焊制造。