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| 高温燃烧器的研究设计 |
| 送交者: eachus 2012月09月24日13:38:07 于 [世界军事论坛] |
| 回 答:俄媒:印度购二手航母海试失败“瘫”海上 由 eachus 于2012-09-24 09:14:30 |
2、高温燃烧器的构造及工作原理 2.1、构造 高温燃烧器包括燃烧器壳体、燃烧室、自动控制系统三大部位。燃烧器壳体3采用园形筒体结构,将筒体一侧设为高温燃烧室13,另一侧设为低温非燃烧区,高温 燃烧室13设一开放的燃烧口,燃烧口后侧设有配风口12和燃料喷射端,燃烧器壳体3侧面设助燃空气进风口5,另一侧面设置点火口8、测温口7,后端部设置 油枪(或气枪)4、进油口10和观火口6。高温燃烧室内装有耐高温浇注料预制件1,能耐2500°C高温而不烧坏, 低温非燃烧区14的内壁帖有高温纤维,可以耐1400°C高温,油枪套管用止位螺钉15固定在壳体上,油枪(或气枪)4用止位螺钉固定在套管上。自动控制 系统包括自动点火装置、紫外火焰检测与熄火报警装置、燃油(或燃气)压力保护及风机失压保护装置、燃油(或燃气)和空气流量孔板、燃油(或燃气)及空气电 动调节阀、电液切断阀等。控制系统采用PLC集中控制。高温燃烧器的构造如下图所示: 1.耐高温浇注料预制件 2. 固定法兰 3. 高温燃烧器外壳 4. 油枪(或气枪) 5.助燃空气进风口 6. 观火孔 7. 测温口(备用一个) 8. 点火口 9. 点火装置 10. 进油口 11. 高温纤维 12. 配风口 13. 高温燃烧室 14. 低温非燃烧区 15. 止位螺钉 2.2、工作原理 燃油(或燃气)由供油(或供气)系统提供,有一定压力的燃油(或燃气),通过进油(或进气)孔、油(或气)枪压入高温燃烧室,经自动点火装置点燃在高温燃 烧室内燃烧;控制系统能自动检测火焰、自动点火,并根据设定控制对象的温度与热电偶采集到的温度信号进行比较,经PID运算后输出控制信号,自动控制燃烧 器的燃气流量及空气流量的比例,使其空气燃气混合处于最佳;在燃气或空气压力低及烧咀熄火时能自动切断燃气阀门并报警,而且能显示空气和燃气的瞬时流量。 从预热器来的热风经助燃进风口进入低温非燃烧区,高于400°C的助燃风由配风口压入燃烧室,燃烧室内耐高温浇注料预制件、低温非燃烧区内壁帖有的耐高温 纤维很好的保护了燃烧器外壳,使燃烧器在高温下连续工作而不损坏,从而达到高效、节能、延寿的目的。 3、高温燃烧器采用的先进工艺 该高温燃烧器以蓄热式燃烧器与内燃式燃烧器为基础,将两者合二为一,结合了蓄热式燃烧器的自动化程度高,内燃式燃烧器的结构简单与操作方便等重大优点,并采用多项创新结构达到高效、节能、延寿的目的。 3.1、将耐高温浇注料作为内衬,与普通钢结构结合为一体使用。 3.1.1、钢结构采用圆形筒体结构,助燃进风采用侧面进风,燃料从端部进入。 3.1.2、在钢结构前端采用耐高温(1400℃)纤维粘贴,后端高温区采用耐高温(2500°C)浇注料浇注定型而成,并配有合理的进风孔。 3.2、在燃烧器后端两侧合理位置布置测温孔与自动点火孔。 3.2.1、在燃烧器后端两侧各安装一套测温孔与自动点火孔,斜向燃烧器出火口,以保证点火与测温的安全性。 3.2.2、在正常工作中,只配置一套测温装置与点火装置,另一套作为备用。 4、高温燃烧器的效果与优点 4.1、提高自动化控制,将自动检测温度、自动点火与熄火报警结合为一体,提高自动化与安全系数。 4.2、简化制作结构,配置独立的助燃空气预热系统,降低生产成本。 4.3、提高使用寿命:燃烧器内衬采用高档保温纤维与浇注料组合而成,避免高温与钢结构的直接接触而不损坏;比普通燃烧器提高使用寿命2-3倍。 。。。 。。。 http://www.oilonbj.com/new_977.html |
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